Domácí soustružení

Struhy na trhu

Vzhledem k množícímu se zájmu a dotazů kolem použitelností nástrojů používaných při soustružení dřeva jsme připravili přehled struhů na trhu.

Na světě je několik výrobců nástrojů na soustružnickou práci ve dřevě. Mezi největší skupinu patří nástroje vyráběné v Sheffieldské oblasti, jež má světový věhlas díky tradici sahající až do 40. lech 18.stol. Popularita byla dána místními podmínkami a technickou inovací, které dali vznik tzv. Sheffieldské tradici, jež se vyznačovala výbornou kvalitou oceli a vysokým stupněm zpracování. To bylo do jisté míry dáno také vysokou konkurencí okolních výrobců. Z této tradice až dodnes vychází několik výrobců kvalitního nářadí na zpracování dřeva.
Anglie není jedinou zemí, kde se soustružnické nářadí a pomůcky vyrábí. Mezi další silnou skupinu výrobců patří Německo, se silnou historickou základnou soustružnického řemesla, na kterou před několika lety (desetiletími) navázali výrobci s pověstnou německou precizností a kvalitou. V neposlední řadě je nutno také jmenovat Nový Zéland s Austrálií, jež je domovem nejednoho světově významného soustružníka. Toto jsou tedy tři základní oblasti, které udávají směr a krok.

Na světovém a středoevropském trhu (ČR jen omezeně :( ), se můžeme setkat s těmito značkami:
ASHLEY, CROWN, GLÄSER, HAMLET, HENRY TAYLOR, HUNTER, MAGMA, MARTEL HAKEN, MUNRO, PACKARD, ROBERT SORBY, STUBAI, WOOD CUT, KELTON, KIRSCHEN, NAREX, WIEDEMANN, DNS, no name, AXMINSTER, GLASER, THOMPSON, ONEWAY, RECORD ...

Seznam rozhodně není vyčerpávající, ale obsahuje nejznámější značky, případně výrobce se zajímavým artiklem.

Materiály používané na nástroje

uhlíková ocel - levné struhy - za určitých okolností mohou být i tyto nejlepší, uhlíková ocel má jemnou strukturu a dobře se brousí a ostří. Jsou však dosti náchylné na „spálení ostří" při broušení na el. bruskách s následným znehodnocením ostří. Všeobecně se mezi dnešními soustružníky moc nedoporučují. Historicky jsou to však jediné používané nástroje
+ cena, snadné broušení, kvalita ostří a řezivost
- trvanlivost ostří, nízká teplota „spálení" ostří, zpravidla pouze nejzákladnější sortiment nástrojů

Většina firem používá za standard materiál označovaný jako rychlořezná ocel (HSS - angl. High speed steel - česky RO), nejpoužívanější a často brána za referenční je ocel s označením M2 - používaná v oblasti Sheffieldu (český ekvivalent ocely M2 je ČSN19830). U HSS ocelí je celá řada dalších používaných (použitelných) ocelí. Kvalitu lze upravovat také technologickým způsobem zpracování, zejména tepelného např. kryo (-kalení do tekutého dusíku).
+ trvanlivost ostří, relativně vyšší teplota „spálení" ostří, největší výběr nástrojů
- obtížnější broušení a naostření, vyšší cena jak uhlíkových nástrojů

PM - ocel, vyrobená za pomocí práškové metalurgie - dosahuje se homogennější a jemnější struktury a specifičtějšího chemického složení. (označení PM ocele např. ASP 2030, V10 ...) navazuje na HSS oceli (není podmínkou), s nimiž mívá i podobné chem. složení, rozdílný je výrobní proces této ocely z jemnozrnného prášku, který mu dává homogennější a rovnoměrnější strukturu.
+ výborná trvanlivost ostří (ještě lepší jak u HSS), relativně vyšší teplota „spálení" ostří (jako u HSS), výborná řezivost
- obtížnější broušení a naostření, vysoká cena, menší portfolio výrobků

Slinuté karbidy (SK) - jsou výrobky práškové metalurgie z vysokým obsahem jemných zrn tvrdých karbidů. Pojeny na tělo nástroje jsou tzv. tvrdým pájením, ale převážně jsou využívány jako výměnné břitové destičky (oproti SK bývají ještě povlakovány), které jsou, v našem případě, na tělo připevňovány pomoci pevnostního šroubu.
+ vysoká tvrdost a trvanlivost
- drahé, velké řezné úhly, dostupnost, křehkost, obtížné broušení (nedoporučuje se)

Kvalita nástroje a následné práce je dána několika hledisky

materiál (nejen chemické složení ale i výrobní proces) - stupeň zpracování - tepelné zpracování - dohotovení nástroje (osazení ručky, konečný nábrus, ...) - adekvátní volba nástroje a jeho nábrus na požadovanou práci - zvládnutí práce se soustruhem a nástrojem

Nábrus- nezanedbatelná částka nástroje

Nástroje vyráběné osvědčenými firmami mívají již tzv. „první ostří" (v nabídkách výrobců a prodejců označovány jako standardní nábrus) od výroby, které pro použití, je však často třeba předělat k obrazu svému. Z toho jsou i nože se speciálními nábrusy, které často nesou i název svého otce např. Ellsworth, Raffan, Drozda, Lance, Mahoney, nebo nesou název nábrusu např. Irský, nehtíkový... - zde je se jedna o tradiční drážku té které firmy, a připlácíte za nábrus - proto když si jej koupíte, dobře si ho zdokumentujte, případně na přípravku najděte polohu, na které jej nabrousíte, nebo alespoň přibližně napodobíte!!!

Více o výrobcích: